Au milieu du boom mondial continu de la consommation sportive et du bien-être, l'industrie des chaussures subit une transformation structurelle. Jwell Machinery propose une solution d'extrusion continue à guichet unique pour la production de feuille solide EVA / TPU. Cette ligne d'extrusion avancée permet la production continue de feuilles solides EVA / TPU de haute qualité, qui peuvent ensuite être transformées en feuilles moussantes en utilisant une technologie de moussage supercritique avec Co₂ ou N₂. Cette solution répond aux demandes en évolution des consommateurs pour les produits de chaussures et permet aux fabricants de gagner un avantage concurrentiel sur le marché en évolution rapide.
Caractéristiques clés de la ligne de production de feuille EVA / TPU
- Système d'alimentation automatique avancée
La ligne de production est équipée d'un système d'alimentation automatique. Les matériaux EVA sont séchés et transmis par des chargeurs d'aspirateurs dans des trémies isolées, tandis que les matériaux TPU utilisent des séchoirs de cristallisation. Le système assure une livraison précise et efficace de matériaux cristallisés et séchés en fonction des exigences de production en temps réel, améliorant considérablement l'automatisation globale et la productivité.
- Technologie d'extrusion de pointe
Les extrudeurs présentent des vis et des barils de haute qualité. Pour EVA, une structure à l'échelle unique spécialement conçue assure une plastification approfondie, un mélange homogène et une pression stable. Le baril utilise le refroidissement optimisé et le contrôle de la température avec un système de refroidissement à eau + de refroidissement à air complet, atteignant une précision de température de ± 1 degré pour la sortie stable et la qualité de feuille premium. Pour le TPU, les extrudeurs à double vis accueillent diverses formulations, en répondant à des exigences de personnalisation variées.
- Système de formation de précision
Le calendrier formant adopte une structure de haut en bas / bas de bas de 45 degrés. Chaque rouleau est indépendamment axé sur le service pour le contrôle de la vitesse, tandis que le rouleau inférieur intègre un rouleau de support alimenté pour guider de manière synchrone les produits sur le rack de refroidissement. Un système de contrôle avancé garantit une épaisseur cohérente de la feuille et une douceur de surface, ce qui en fait un composant critique de la ligne de production.
- Refroidissement efficace et coupe de longueur fixe
Le système de refroidissement rapidement et uniformément refroidit les feuilles extrudées. Des rouleaux de refroidissement supplémentaires sont incorporés en fonction des spécifications du produit pour maintenir la stabilité et la qualité dimensionnelles. Le système de coupe hydraulique automatique, équipé d'une station hydraulique indépendante et d'une roue de compteur, permet une coupe rapide et précise de feuilles avec des longueurs cohérentes à travers des épaisseurs variables.
- Empilement robotique haute performance
Un système d'empilement robotique automatisé gère les produits de spécifications différentes, réduisant les coûts de main-d'œuvre et augmentant l'efficacité grâce à des opérations d'aspiration, de transfert et d'empilement.
- Système de contrôle PLC
Le système de contrôle PLC intelligent simplifie le fonctionnement et permet une surveillance en temps réel. Les opérateurs peuvent ajuster rapidement les paramètres pour optimiser les performances, la qualité du produit et le débit.
Processus de production de feuille EVA / TPU
Principaux paramètres techniques
Choisissez Jwell, choisissez l'avenir
En tant que leader de l'innovation dans le domaine de l'extrusion plastique, Jinwei Machinery permet aux clients de la technologie de pointe, offrant des équipements EVA / TPU exceptionnels et des solutions complètes. En regardant vers l'avenir, nous continuerons de nous plonger au premier plan de la science des matériaux, stimulant les mises à niveau industrielles avec des technologies intelligentes à faible teneur en carbone. Rejoignez les mains avec Jinwei pour co-créer une nouvelle ère de fabrication intelligente efficace, économique et durable.
